全部應用
依產業與業務別的解決方案

班表、機台履歷、生產日報 —— 都還貼在牆上那張紙

台灣的中小型工廠,班表用試算表改到第七版,設備保養靠老師傅記憶,生產日報寫在紙上隔天才輸入。等到不良率升高或機台故障,通常已經過了還能補救的時間點。NOWORX 把排班、設備履歷、日報與請購收在同一套系統,讓現場少走幾趟辦公室。

如果這些狀況一再發生

一個人請假,整張班表重排

三班制或輪班制的班表,只要有人臨時請假,組長就得重排、重新通知,牆上那張又要換一次。換完之後哪一版才是最新的,現場常常各說各話。

機台的過去只在老師傅腦袋裡

這台上次換油是什麼時候、去年那次異音怎麼處理的、備品換過幾次 —— 問了才知道,而且只有一個人知道。人一離職,履歷就斷在那裡。

生產日報永遠慢一天

產量、不良與停機時間先寫在紙上,交班時交給組長,隔天才有人輸入。等到發現某一班的不良偏高,同樣的問題已經連續跑了三天。

耗材與備品缺了才知道

刀具、包材、潤滑油這些不起眼的東西,通常是要用的當下才發現沒了。臨時請購又要等簽核,產線就停在那裡等。

客戶來稽核,文件湊不齊

客戶或驗證單位要看保養紀錄、教育訓練簽到與異常處理單,結果散在不同人的資料夾與紙本裡,得動員好幾天翻找。

在 NOWORX,流程是這樣走的

點各步驟中的應用名稱,即可查看詳細說明。

  1. 1

    排班與出勤

    班表在系統上排,調班、代班與加班紀錄跟著出勤走,改過之後大家看到的都是同一版。月底時出勤與時數直接接到薪資作業,不用再從三份試算表湊。

  2. 2

    現場:生產日報與異常

    每班收工前在產線旁的平板或手機填日報:產量、不良、停機原因。數字一進來,AI 員工就和前幾天比對,某一班、某一台或某一料號偏離平常值時先提出來,而不是等月報才發現。

    這個步驟會用到的應用工作日誌異常偵測任務看板
  3. 3

    設備與資產履歷

    每一台機台有自己的一頁:購入、保養週期、上次保養、故障與處理紀錄、換過的備品。保養到期會自己出現在待辦上,不靠記憶。稽核要調閱時,直接調得出來。

    這個步驟會用到的應用資產台帳表單資源使用率
  4. 4

    請購與簽核

    現場提出耗材與備品請購,主管在手機上簽。過去跟哪家買、單價多少、交期多久,都查得到,不必每次重新問一輪。

  5. 5

    主管早會與數字

    昨天的產量、不良、停機與人力狀況,由 AI 員工整理成一頁早會摘要。想看更細的,自己把資料拉出來排成表就好。

常見問題

現場沒有電腦,作業員也不方便一直滑手機?

常見做法是每個工段放一台共用平板,交班前由組長或當班負責人填一次。個別作業員不需要各自登入。

我們已經有 ERP 或生產管理系統,還需要嗎?

那些系統管的是訂單、物料與工單。NOWORX 管的是它們之間的人:誰值哪一班、哪張請購在等誰簽、哪台機台該保養了、昨天的異常現在誰在處理。

班表改了,現場怎麼知道?

班表一更新,受影響的人會收到通知,現場也看得到最新版。不用再靠組長一個一個打電話,或是重印牆上那張紙。

生產數字 AI 會不會自己改?

不會。AI 員工只讀、只比對、只提醒。數字由現場填、由主管確認,系統會留下誰在什麼時候改過什麼。

現場有外籍同仁,語言會是問題嗎?

現場要填的欄位可以設計成以選項與數字為主,盡量少打字。日報與檢查表的用語由你們自己定,配合現場實際的說法就好。

導入需要停線嗎?

不用。多數工廠是先讓一個工段從「日報」開始,原本的紙本並行兩週,確認數字對得上之後再全廠推。

開啟工作區,從會用到的應用開始啟用。

工廠管理系統|輪班排班、設備保養履歷、生產日報 | NOWORX